專注強力磁鐵三十年,下設燒結廠、高端磁材加工廠、環(huán)保電鍍廠、磁性組件裝配廠。
熔煉是生產(chǎn)燒結釹鐵硼強力磁鐵的第一道工藝,熔煉爐生產(chǎn)出合金甩帶片,該過程需爐溫達到1300度左右,持續(xù)四個小時來完成。經(jīng)過該工藝,磁鐵的原材料經(jīng)過熱熔、冷卻加工成合金片,進而進行下一道工藝,氫破碎。
熔煉工段在配料之后進行,這一步驟主要是負責將配好的料進行鑄片或鑄錠的,這兩種分別由大爐和小爐完成。下面由廣東省最大的磁鐵廠家嘉達磁電分別講解一下鑄片的熔煉:
熔煉中所需要的儀器工具、輔助材料基本上都是相同的,例如手套、口罩、照明工具等,相比較而言鑄錠的過程是復雜的,在鑄片的時候需要注意穿著以免燙傷;
其次吊裝的時候要先仔細檢查鋼絲繩等設備,而且是需要在無人區(qū)進行的;
第三澆注的時候需要注意異?,F(xiàn)象,只有在沒有異常的時候才能繼續(xù);第四更換中間包作業(yè)需佩戴口罩,減小粉塵對人體的危害,防止人體對鑄片的污染,防止鑄片劃傷人體。
磁鐵(釹鐵硼磁鐵)熔煉工段對于后續(xù)的制粉、磁場取向以及燒結都起到至關重要的影響,如此環(huán)節(jié)處理不當,將對磁材的整體性能帶來不可挽回的影響。